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機械工具ニュース

ブラザー工業、北陸に営業所　小型MC拡販

ブラザー工業は１０月をめどに北陸地域に工作機械事業の営業拠点を開設する。立地は金沢市を予定する。同事業の北陸地域における営業所設置は初めて。石川、福井、富山の北陸３県をエリアとし、主力の小型マシニングセンター（ＭＣ）「スピーディオ」シリーズの販売拡大を図る。同事業の国内営業所は１０カ所目。

新営業所は当初、営業スタッフ１人で活動を始める。石川県は建機関連、福井県は眼鏡、医療、半導体関連、富山県はアルミニウム関連など、北陸地域には多様な産業が集積しており、加工需要が高い。同社によると現状では主軸４０番ＭＣのユーザーが多いという。

同社のスピーディオシリーズは３０番機だが、ここ数年でワイドストロークなど加工領域の拡大を進めており、一部、４０番機領域の加工にも対応できるようになった。これを機に北陸地域に拠点を設けることで、他社ＭＣからの置き換え需要を取り込む。

同事業を担当する寺倉達雄執行役員は「スピーディオは加工領域を拡充したことにより、北陸のお客さまに使用してもらえる状況になった」と説明。将来は営業所にユーザーや販売店に対する修理サポートなどサービス機能も拡充する考え。

トピックス

2025年7月25日

京セラ京セラ＞鋳鉄旋削用インサート発売　高耐摩耗の新材種開発

京セラは鋳鉄旋削用インサート（刃先交換チップ）の新材種を発売。
鋼旋削用材種向けで確立したコーティング技術などを基に、新開発の鋳鉄向け母材・コーティング技術を採用。
鋳鉄は高硬度で黒皮（酸化皮膜）や断続部の加工が多く、インサートの欠損や摩耗の早さが課題となっている中、すくい面と逃げ面とでコーティング膜を最適化し、鋳鉄旋削時の耐摩耗性と耐欠損性を両立しました。

新材種は、連続加工に向く「ＣＡ４１０Ｋ」、断続加工に向く「ＣＡ４１５Ｋ」のそれぞれで１５７型番を用意。
被削材の切りくずを送り出す黒色の「すくい面」は、コーティング膜の剥離を抑えることを重視し、独自の表面処理技術でチッピングを抑制します。加工対象物（ワーク）と接する「逃げ面」は金色の膜の硬度を高め、耐摩耗性を向上しました。

すくい面、逃げ面ともに柱状炭窒化チタン（ＴｉＣＮ）膜とアルミナ膜の中間層の粒子を微細化し、両膜の密着力を向上。摩耗や膜剥離の抑制と安定加工につなげます。

新開発の超硬母材は表面のコーティング面側の靭性を高め、母材のクラックの進展を小さくし、母材ごとコーティング膜が剥離するのを防ぎます。
2025年7月16日

SONEDA 曽根田工業＞旋削工具用ホルダー　内部から切削液供給

曽根田工業は、クーラント（切削液）を３カ所から内部給油し、２カ所から高圧で排出できる外径旋削工具用ホルダー「ＪＥＴ外径用ホルダー」を発売しました。
工具突き出し量が異なる仕様の４種類を用意。
排出する穴を２カ所にすることで価格を抑え、一部製品は即納可能です。

同ホルダーの内部からクーラントを供給し、刃先に近い位置から切削点に排出する。切りくずの処理性が高まる上、クーラントが確実に切削点に届いて冷却できるためチップの損耗を抑えられます。

２方向からチップを強く固定する「ダブルクランプ」を採用し、重切削に適している。
2025年7月9日

イゲタロイ住友電気工業＞異常振動を抑制　突っ切り工具

住友電気工業は部品を切り落とす突っ切り加工の切削工具「ＳＥＣ―突切りバイトＧＬＣ型」を発売しました。
インサート（刃先交換チップ）を強固に固定する形状のホルダーが、工具の異常振動を抑えます。
最大で径１４０ミリメートル・溝深さ７０ミリメートルの加工対象物に適用する８種類の超硬ホルダー「ＧＬＣ―Ｃ型」をそろえた。インサートは１２型番。レンチ一つで迅速・高精度にインサートを交換でき、作業効率も高めらます。
2025年7月7日

三菱マテリアルツールズ三菱マテリアル＞微小切り込み用　刃先交換チップ

三菱マテリアルは小物高精度加工用ＩＳＯインサート（刃先交換チップ）に微小切り込み加工用「ＦＳＦブレーカ」など４１５アイテムを追加して発売しました。
代表型番の「ＤＣＧＴ１１Ｔ３０２Ｍ―ＦＳＦ―Ｐ　ＶＰ３０ＲＴ」が２５３０円。ＦＳＦブレーカなどは２５度のすくい角と、なだらかなブレーカー突起の低抵抗設計で美しい仕上げ面を実現します。
多段ブレーカーで、あらゆる加工対象物（ワーク）形状に対応致します。
2025年6月30日

三菱マテリアルツールズ三菱マテリアル＞タングステン供給に注力…生産能力6倍以上､世界最大規模のリサイクル処理能力も

三菱マテリアルは超硬工具の材料に使うタングステン製品の安定供給に力を入れる。２０２４年１２月に独エイチ・シー・シュタルク・ホールディングス（ＨＣＳ）を買収。同製品の生産能力を現状比６倍以上の年１万６０００トンに拡大、世界最大規模のリサイクル処理能力も確保する。

ＨＣＳはドイツやカナダ、中国で超硬工具の原料となる炭化タングステン粉末を生産。ドイツでは使用済み超硬工具などのリサイクル原料のみを調達して生産する。三菱マテリアルは子会社の日本新金属（大阪府豊中市）で超硬工具向け炭化タングステン粉末、電子部品や半導体向けタングステン粉末などを生産。秋田工場（秋田市）では国内外で回収した使用済み超硬工具を全て再利用している。

ＨＣＳのドイツの拠点と秋田工場を軸に欧州、米州、アジアで超硬工具の回収からタングステンの再資源化、新たな工具の生産まで完結する循環型の仕組みを構築する。タングステンは硬度が高く、自動車や航空機部品の切削工具に使われる。

一方、タングステンの埋蔵量は世界の６割、鉱石由来のタングステンの供給は世界の８割を中国が占め、米中対立に伴う調達リスクが懸念される。ＨＣＳとは使用済み超硬工具の回収でも連携し、３０年度までにタングステン製品の生産でリサイクル原料の使用比率を現状の５３％から８０％以上に高める。小原和生執行役常務は「タングステン製錬などを手がけるベトナム企業とタングステンの中間原料の長期調達契約も結んだ。中国に依存せず、タングステン製品を安定供給できる仕組みを築く」と力を込める。